Карбозит Карбо. Эпоксидный состав

STR064kb
+

Минимальное количество для товара "Карбозит Карбо. Эпоксидный состав" 12 кг.

Узнать оптовую цену

Получить оптовые цены и узнать о специальных предложениях для Вас

Отложить Сравнить Задать вопрос
Доставка
Варианты оплаты
Наши преимущества
  • Свежий материал напрямую с производства
  • Сертификат качества и паспорт к каждой партии
  • Производится с 2002 года
  • Доставка по РФ
  • Цена от производителя

Карбозит Карбо. Термостойкое покрытие.

Двухкомпонентный термостойкий полимерный компаунд с высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред и абразивному износу.

Описание

Двухкомпонентный тиксотропный компаунд, без содержания растворителей, на основе специальных полимерных смол и наполнителей.
После полимеризации образует термостойкое прочное покрытие с высокой стойкостью к абразивному износу и воздействию агрессивных сред.

Свойства

  • Быстрый набор ранних и конечных прочностных характеристик, что позволяет снизить сроки ввода в эксплуатацию защитного покрытия.
  • Не содержит растворителей.
  • Высокая адгезия к практически любым поверхностям.
  • Высокая химическая стойкость к различным агрессивным средам: растворам щелочей и кислот в диапазоне рН 0-14; растворам солей; продуктам выщелачивания; нефтепродуктам.
  • Устойчивость к высоким температурам.
  • Не имеет усадки в процессе полимеризации.
  • Высокая стойкость к ударным нагрузкам и динамическим нагрузкам.
  • Полимеризация по холодному типу отверждения.

Подготовка поверхности

Общие требования к качеству поверхности и методы подготовки поверхности изложены в ГОСТ 9.402, ГОСТ Р ИСО 8501–1, СП 72.13330.

•Подготовка стальной поверхности

Рекомендуемая степень очистки поверхности от окалины и ржавчины не ниже степени 2 (ГОСТ 9.402) или не ниже Sa2 ½ (ГОСТ Р ИСО 8501–1). Рекомендуемый оптимальный способ очистки: дробеструйный метод. Степень обезжиривания не более 1 (ГОСТ 9.402). Степень обеспыливания не более 1 (ISO 8502-3).

Подготовленная поверхность должна иметь равномерный серый матовый цвет, быть сухой, обезжиренной, обеспыленной, шероховатой.

•Подготовка бетонной поверхности

Поверхность следует очистить от пыли, цементного молока, различного рода загрязнений, слабо прочных и коррозионных слоёв бетона, старых покрытий, масло - нефтепродуктов и других веществ, препятствующих прочности сцепления покрытия.

Внешние и внутренние углы необходимо скруглить. Для устройства внутренних галтелей, заделки дефектов поверхности, а также при необходимости сплошного выравнивания основания рекомендуется применение ремонтной смеси линейки РЕМСТРИМ®, наиболее показательной для конкретной ситуации.

Рекомендуемый класс шероховатости – 3-Ш или 4-Ш в зависимости от общей толщины покрытия; прочность на сжатие подготовленной поверхности - не менее 15 МПа; щелочность поверхности – не менее 7.

Подготовленная поверхность должны быть обеспыленной, сухой, без раковин, наплывов, околов рёбер и не иметь выступающей арматуры.

Приготовление состава

Непосредственно перед применением каждый компонент материала следует тщательно перемешать в заводской таре. Приготовление компаунда производится в чистой таре с введением отвердителя (компонента Б) в основу (компонент А) в заданном соотношении. Смешивание компонентов осуществляется с использованием миксера на низких оборотах (400-500 обмин) во избежание вовлечения воздуха.

При выполнении работ в условиях пониженных температур, материалы следует выдержать при температуре не ниже +20 °С в течение 24 часов.

Компаунд готовят в объёме, который можно выработать в течение установленной жизнеспособности.

Выполнение работ

Нанесение компаунда выполняется ручным или механизированным способом. Механизированный способ осуществляется с применением героторного насоса.

Нанесение осуществляется не менее чем в два слоя. Время межслойной сушки составляет не менее 30 минут. В зависимости от климатических факторов на объекте, время межслойной сушки может незначительно отличаться как в большую, так и в меньшую сторону.

При нанесении и полимеризации компаунда необходимо защищать от атмосферных осадков, воздействия отрицательных и высоких температур, воздействия динамических нагрузок.

Очистка оборудования

Применяемый инструмент очищают сразу после завершения работ с применением растворителей ксилол, Р4, 646.

После полимеризации, материал возможно удалить механическим путем только в течение последующих 2-3 часов.

Ограничения

  • Не допускается применение материала на промороженных основаниях, на поверхностях с наличием конденсационной влаги (температура поверхности должна быть выше на 3°С температуры точки росы)
  • Не допускается применение материала вне рекомендованного температурного диапазона
  • Следует строго соблюдать заданное соотношение компонентов
  • Определение устойчивости материала при воздействии агрессивной среды требует анализа в каждом конкретном случае
  • По вопросам применения материала Вы можете обратиться за консультацией к нашим техническим специалистам или официальному представителю в Вашем регионе.

Меры безопасности

При приготовлении компаунда и производстве работ следует использовать спецодежду, перчатки, защитные очки, респираторы.

Запрещается курить, применять открытый огонь, искрящее оборудование, нагреватели с открытой спиралью ближе 25 метров от производства работ.

Помещения, в которых проводится нанесение состава должны быть оборудованы вентиляцией.

Избегать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. В случае попадания на кожу материал следует удалить сухим ватным тампоном и вымыть кожу тёплой водой с мылом, высушить и смазать вазелином. При попадании состава в глаза промыть большим количеством воды и обратиться к врачу. При признаках отравления немедленно обратиться к врачу.

После полимеризации материал не оказывает вредного воздействия на организм человека и окружающую среду.

Упаковка и хранение

Комплект из двух вёдер общим весом 12 кг: 9 кг (компонент А); 3 кг (компонент Б).

Хранить в затемнённых складских помещениях в неповреждённой и герметичной таре при температуре от +5 до +35°С вдали от источников тепла. Избегать прямого воздействия солнечных лучей. Транспортирование материала допускается при температуре от -40 до +35°С.

Гарантированный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий транспортировки, хранения, герметичности тары.

Область применения

  • Устройство химически- и термостойких покрытий, устойчивых к истиранию.
  • Для защиты конструкций, деталей оборудования, трубопроводов, подверженных воздействию абразивного износа, объектов химической, нефтехимической, нефте- и горноперерабатывающей промышленности.
  • В качестве износостойкой и химически стойкой затирки швов.

Отзывы не найдены

  • СМАРТСКРИН AE2,5 2K

Возможно, вас это заинтересует
  • Похожий товар
  • С этим товаром покупают
  • Недавно просмотренные