АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА: ПОЛАК ЭП-21

   
 

 

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ, АНТИСЕПТИКИ, АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА

 

- производство материалов и работ

 

 

НА ГЛАВНУЮ / КОНТАКТЫ

 
  МАТЕРИАЛЫ
     
  для гидроизоляции
  для биозащиты
  для антикоррозионной защиты
  для ремонта бетона
  для борьбы с обледенением
  антиграффити
     
  РАБОТЫ
     
  гидроизоляция фундаментов
  гидроизоляция подвалов и стен
  гидроизоляция кровли
  антикоррозионная защита
  биозащита
  ремонт бетона
 

ПОЛАК ЭП-21

ТУ 2312-010-29216933-2002

Антикоррозионная эмаль - модифицированная эпоксидно-каменноугольная

ОПИСАНИЕ

Антикоррозионная эмаль Полак ЭП-21 представляет собой модифицированную эпоксидно-каменноугольную композицию, состоящую из отвердителя и основы. Обладает адгезионно-ингибирующим эффектом, что значительно повышает защитные свойства и увеличивает долговечность покрытия. Рекомендована ВНИИСТ и НИИПХ для защиты от коррозии металлоконструкций, емкостного оборудования и трубопроводов эксплуатирующихся в неблагоприятных условиях.

Композиция представлена следующими модификациями:

ПОЛАК ЭП-21 базовый

Универсальная

ПОЛАК ЭП -21 №1

Эпоксивиниловая быстросохнущая

ПОЛАК ЭП-21 №5

Высокохимстойкая

ПОЛАК ЭП-21 МТ

Тиксотропная

 

СВОЙСТВА

• Повышенная влагостойкость и химическая стойкость.

• Высокая и стабильная адгезия покрытия к стали и другим металлам, сохраняющаяся длительный период времени (десятки лет) в воде (речной, морской, радиоактивных водных сбросах), солевых растворах.

• Высокая радиационная стойкость.

• Содержит ингибиторы коррозии

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Антикоррозионная эмаль Полак ЭП-21 применяется для защиты от коррозии оборудования, трубопроводов, резервуаров, в том числе ж/б, металлоконструкций от воздействия паров агрессивных сред, растворов кислот и щелочей, морской и речной, а также рудничных вод, нефти и нефтепродуктов, почвенной коррозии и атмосферы с высокой влажностью.

Срок эксплуатации в морской воде и темных нефтепродуктах превышает 40 лет (результаты прямых наблюдений для Полак ЭП-21 базовый). Применяются для защиты от коррозии на объектах атомной энергетики с 1968 г.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Перед нанесением антикоррозионной краски Полак ЭП-21 металлическую поверхность очищают от ржавчины и загрязнений и т.п., согласно ГОСТ 9 .402 (степень очистки 2) или по ИСО 8501-1 (степень очистки Sa 2 1/2). Очистку проводят методом дробеструйной или пескоструйной обработки.

Перед началом работ по очистке поверхности должны быть закончены механические, сварочные и иные подготовительные операции. После заварки прокорродировавших участков металла не должно наблюдаться сквозных язв, раковин, дефектов глубиной более 5 мм. В дефекты наваривают металл. Заварочные операции выполняются электродами марки соответствующей марке основного металла. Участки наваренного металла должны быть зашлифованы заподлицо с поверхностью. Не должно быть необработанных швов, грата, раковин, и заусенцев. Каверны заделать эпоксидной шпаклевкой. Интервал между очисткой поверхности и нанесением состава не должен превышать 8 часов при t=18-23°С. Подготовленная металлическая поверхность должна быть матовой с равномерной шероховатостью 65-70 мкм.

Бетонную поверхность очищают от загрязнений, цементной глади а при ремонтных работах от старой краски, различного рода загрязнений. Выравнивают поверхность с применением ремонтных составов. Влажность бетона перед проведением работ не должна превышать 4 %. Перед нанесением антикоррозионной краски Полак ЭП-21 поверхность необходимо обеспылить.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ КОМПОЗИЦИИ

Антикоррозионную эмаль готовят непосредственно перед началом работ. Материал необходимо перемешать в заводской таре, затем отвесить необходимое количество в расходную емкость, после чего добавить отвердитель (см. таблицу) и повторно тщательно перемешать. После смешения компонентов в зависимости от способа нанесения и модификации эмали необходимо добавить соответствующий растворитель, после чего смесь еще раз перемешивают. Допускается добавление растворителя не более 15% от массы эмали. Жизнеспособность эмалей не более 3 часов при температуре +18...20°С.

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ

Пневматическое распыление, метод безвоздушного распыления. Обработка небольших площадей защищаемой поверхности возможна при помощи кисти или валика.

ОБОРУДОВАНИЕ

Окрасочный агрегат высокого давления (например, марки «Wagner», «Graco»), окрасочный эжекторный пистолет для воздушного напыления с компрессором 5-8 атм. Рекомендуется разделительные регуляторы давления воздуха и материала. Необходимо наличие ловушки для влаги и масла в трубопроводе подачи воздуха.

НАНЕСЕНИЕ КОМПОЗИЦИИ

На подготовленную и обеспыленную поверхность наносят необходимое количество слоев антикоррозионной эмали с общей толщиной 350-400 мкм. Сушка каждого слоя не менее 24 часа при температуре 18-20 °С. Окончательная сушка не менее 15 суток (кроме Полак №1) до ввода в эксплуатацию.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Материал является огнеопасным. Помещения, в которых проводится нанесение состава, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Запрещается курить, применять открытый огонь и искрящее оборудование, нагреватели с открытой спиралью ближе 25 метров от производства работ. Все электрооборудование должно быть заземлено и выполнено во взрывозащитном исполнении. При нанесении и подготовительных работах необходимо использовать средства индивидуальной защиты и спецодежду, согласно установленным нормативам.

Избегать попадания антикоррозионной эмали в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу немедленно промыть тёплой водой с мылом. При попадании в глаза промыть их большим количеством воды. При признаках отравления немедленно обратиться к врачу.

ХРАНЕНИЕ

В затемненных складских помещениях в герметично закрытой таре при температуре t от +5°С до +35°С вдали от источников тепла. Избегать прямого воздействия лучей солнца.

УПАКОВКА

Комплект состоит из металлической фляги (основа) по 50-52 кг и банки (отвердитель). Допускается другая упаковка по согласованию с потребителем в тару, обеспечивающую сохранность продукта. Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления в герметично упакованной таре.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модификация

Базовый

№1

№5

МТ

Цвет

черный

Время межслойной сушки*, при t=20°C

24 часа

40 мин

24 часа

24 часа

Температура нанесения, °С

от +15 до +30

Толщина одного слоя, мкм

100

100

100

400

Рекомендуемая толщина покрытия, мкм

350-400

Время полного отверждения *, с момента нанесения последнего слоя

10 суток

1 сутки

10 суток

10 суток

Содержание сухого вещества, %

70

45

63

70

Количество добавляемого отвердителя, % масс.

2,5

0,75

1,32

2,5

Растворитель

толуол

толуол

этилцелозольв

толуол

Адгезия, балл

1

1

1

1

Ориентировочный общий расход **, кг/м2

0,5-1,0

Прочность пленки при ударе, см

50

Эластичность пленки, балл

1

Эксплуатация готового покрытия, °С

от -60 до +150 ***

* При повышенных и пониженных температурах время межслойной сушки и полного отверждения может отличаться.

** Расход может отличаться в зависимости от способа нанесения.

*** В атмосферных условиях

 

Техническое описание на материал составлено исходя из лабораторных испытаний и практического применения, однако его нужно рассматривать как типовое. Потребитель несёт ответственность за правильное использование материала. В случае сомнения в применении материала на планируемом объекте просим связаться с нами или с официальным представителем нашей компании в вашем регионе. Производитель оставляет за собой право изменять техническое описания в связи с дальнейшими испытаниями и накоплением опыта применения материала.


 

 

НПО «Стрим» предлагает: материалы для гидроизоляции фундаментов и подвалов; инъекционные материалы для гидроизоляции АКВИДУР; гидроизоляционные смеси СТРИМПЛАГ, СТРИМСМЕСЬ и СТРИМФЛЕКС; гидрофобизаторы СИЛОКОР; материалы для биозащиты - антисептики МИПОР; материалы для антикоррозионной защиты - антикоррозионные эмали ПОЛАК и РЕМСТРИМ; материалы для ремонта бетона РЕМСТРИМ и АКРОПОЛ; антиобледенители СИЛОКОР-АНТИЛЕД; антивандальное покрытие СИЛОКОР-АНТИГРАФФИТИ.

 
 

© "Почерк Мастера" www.pocherkmastera.ru